由于五金的加工需要精确度非常高，自动化和效率高等效果。然而在自动车床加工的时候，必须遵守以下的原则。首先在前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前  期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。其次，根据精上海仓储笼度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和外表粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。，选择性能比较合理的精密五金加工工艺，可以做到不浪费，不闲置等 .

自动车床加工的零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控车床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。

 车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求车床加工、车床加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高產品质量和生產效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生產的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。一般进口系统有日本三凌，法那克，德国的，国產的有广数，凯恩帝，新代比较常用。